Przedstawiamy Państwu nowość na rynku polskim - modułowe pontony i systemy :: JETFLOAT ::


:: UWAGA! ::
Zapraszamy na nową stronę poświęconą systemowi Jetfloat
- www.jetfloat.pl -

Przykładowe zastowowania systemu :: JETFLOAT ::

:: Umocnienia brzegów - marynarskie, w portach jachtowych;
:: Platformy wypoczynkowe, platformy do nurkownia, kluby wioślarskie;
:: Służba Ochrony Wybrzeża, Policja Rzeczna, ruchome umocnienia;
:: Platformy robocze, tymczasowe mosty pontonowe;
:: Hodowla ryb na otwartej wodzie, rolnictwo wodne.

Ekonomiczne przesłanki stosowania systemu :: JETFLOAT ::

:: Brak kosztów naprawy i konserwacji;
:: Łatwy do samodzielnego montażu, nie ma potrzeby zastosowania dźwigu;
:: Rozbudowa, zmiany wymiarów co 50 centymatrów;
:: Możliwy demontaż i montaż ponowny, składowanie w piramidach;
:: Wysoka odporność elastyczne na uderzenia łodzi, wiatru, itd.;
:: Brak ostrych krawędzi i wystających części łączących;
:: Wysoka wartość przy odsprzedaży.

Niezawodność systemu :: JETFLOAT ::

:: Instalowane na akwenach, są odporne na sztormy i fale;
:: Nie występuje zmęczenie materiału ani wpływ pogody na własności;
:: Długa żywotność;
:: Odporne na wodę słoną, substancje chemiczne i kwasy;
:: Zgodność z przepisami o przemyśle spożywczym;
:: Wyjątkowo odporny plastik na działanie promieni UV, podlega recyclingowi.


:: Galeria zdjęć zastosowań systemu JETFLOAT ::

:: Opis systemu JETFLOAT - wersja angielska. ::


Parametry techniczne systemu :: JETFLOAT ::

:: Pojedynczy element systemu:
   - długość x szerokość x wysokość = 50 x 50 x 40 cm, masa - 6 kg
:: Podwójny element systemu:
   - długość x szerokość x wysokość = 100 x 50 x 40 cm, masa - 11 kg
:: Kolory standardowe:
   - czarny, jasnoniebieski, jasnoszary
:: Wyporność pojedynczego elementu systemu:
   - 350 kg/m2 dla jednej warstwy;
   - 700 kg/m2 dla dwóch warstw;
   - 1050 kg/m2 dla trzech warstw.
:: Odporność termiczna:
   - od -60oC do 80oC
:: Tworzywo:
   -
<< Lupolen® 5261 Z (BASF) >>, wysokiej gęstości 0,954 g/cm3 (HDPE)


MODULARNE PONTONY I SYSTEMY :: JETFLOAT ::

:: PODSTAWOWE ZALECENIA PRZY MONTAŻU:

- Miejsce montażu powinno być dostatecznie duże dla umożliwienia zainstalowania poszczególnych segmentów, które będą montowane i ważnym jest aby miejsce to było ABSOLUTNIE PŁASKIE !
(w przeciwnym przypadku będą trudności we włożeniu kołków łączących).

- Zwilż kołki łączące wodą, przed ich włożeniem, dla zminimalizowania tarcia między kołkiem i uchem (możesz użyć wodę świeżą lub słoną).

- Montaż mola JETFLOAT lub różnych platform powinien być wykonywany możliwie jak najbliżej miejsca instalacji.

:: ZAMKNIĘCIE ZATYCZKI DO ZALEWANIA:

Bezpośrednio przed złożeniem razem pojedynczego i/lub podwójnego elementu JETFLOAT bezwzględnie konieczne jest sprawdzenie czy ZATYCZKI DO ZALEWANIA na bokach elementów zostały SZCZELNIE zamknięte przy pomocy klucza do zalewania (art. nr 4020).

:: WSTĘPNE WYMAGANIA PRZY MONTAŻU:

Strony składanych elementów JETFLOAT muszą być do siebie dopasowane w taki sposób, aby wytłoczone logo "LPA", (na środku powierzchni do chodzenia) było ZAWSZE skierowane w tym samym kierunku. Zapewni to, że ucha łączące, znajdujące się w narożnikach elementów, będą odpowiednio na siebie zachodziły, jedno na drugie w ODPOWIEDNIEJ kolejności .

Górnym uchem musi być zawsze ucho nr 1, następnie nr 2 i nr 3, a na koniec najniżej ucho nr 4 (patrz rysunek). Stosowny numer jest wytłoczony na górnej stronie ucha. Numer jest pokazany kropkami, w każdym narożniku powierzchni do chodzenia, odpowiadającymi numerowi ucha

:: UWAGA:
Kołki łączące nie dają się zablokować jeśli ucha łączące nie pasują do siebie w kolejności 1, 2, 3 i 4!!





:: INFORMACJE PODANE PRZEZ PRODUCENTA Lupolen® 5261 Z :

Lupolen 5261 Z jest polietylenem o gęstości około 0.954g/cm3. Posiada on dużą sztywność i jego masa molowa jest istotnie większa niż w normalnych rodzajach polietylenu. W wyniku tego jest on odpowiednim w zastosowaniach, w których żądana jest dobra wytrzymałość na uderzenia i siły od naprężeń udarowych, odporność na obciążenia dynamiczne, wytrzymałość na pełzanie oraz odporność na ścieranie. Ponadto produkt ma dobrą odporność na pękanie pod wpływem oddziaływania środowiska. Zawiera substancje przeciwutleniające.
Produkt jest odpowiednim dla produkcji form z rozdmuchiwaniem o dużej pojemności, np. dla opakowania niebezpiecznych towarów. Innym zastosowaniem jest wytłaczanie płyt, sekcji i rur chemicznie usieciowanych. Może być on formowany przy produkcji paneli i w specjalnych zastosowaniach. Może być on także wtryskowo formowany na prasach śrubowych.

Postać fizyczna i składowanie

Grys w naturalnym kolorze.

W oryginalnych pojemnikach Lupolen 5261 Z jest chroniony przed zanieczyszczeniem. Jeśli produkt jest składowany w niekorzystnych warunkach - narażony na znaczne wahania temperatury i dużą wilgotność atmosfery, to w pojemniku może kondensować się wilgoć z powietrza. W tych przypadkach zaleca się wysuszenie materiału przed użyciem. Inną stroną ujemną podczas składowania, jest to, że słaby charakterystyczny zapach produktu może stać się silnym. Ważną zasadą jest nie wystawianie Lupolenu na bezpośrednie działanie słońca, gdyż promieniowanie słoneczne degraduje wiązania w polietylenie.
Właściwości Lupolenu wynikają z jego dużej gęstości, a mianowicie około 0.954g/cm3 i jego bardzo dużej masy molowej. Pogląd o jego sztywności można uzyskać z modułu ścinania. Jest on pokazany na rysunku 1 w zależności od temperatury. Materiał jest sztywny i ma dobrą odporność na pęknięcie pod wpływem oddziaływania środowiska. Ma on szczególnie dobrą odporność udarnościową przy temperaturach poniżej zera. Inną cenną właściwością jest duża wytrzymałość na pełzanie i bardzo dobra składowalność.


Zastosowanie

Lupolen 5261 Z jest odpowiednim dla piętrowego formowania z rozdmuchiwaniem, które są przedmiotem różnych mechanicznych naprężeń na przykład kanistry i beczki albo wielkie wypraski o pojemności 1000 litrów i dla desek surfowych. Doświadczenie uzyskane przez wiele lat z pojemnikami (kontenerami) na towary niebezpieczne i inne artykuły o wysokiej technicznej jakości są bardzo zadawalające.
Innym zastosowaniem, w którym Lupolen 5261 Z jest odpowiedni, jest chemiczna neutralność (nie wchodzi w reakcje chemiczne) i odporność na środowiskowe pęknięcia naprężeniowe, do poziomu znacznie ponad występującym w produktach nie usieciowanych. Dla rur do wody gorącej ważne są dodatkowe stabilizatory.
Jednym z zastosowań Lupolen 5261 Z z wytłaczanych płyt jest produkcja wysokiej jakości wykładzin do nart.

Przetwarznie

Lupolen 5261 Z dobrze się nadaje do wytłaczania i formowania z rozdmuchiwaniem.
Zalecane są prasy śrubowe z tą samą głębokością przelotową, to znaczy powinno być tam niewiele kompresji lub bez kompresji. Przez sekcję prowadzącą przepływać musi odpowiednia ilość wody chłodzącej dla zapewnienia odpowiednich warunków i sterowania temperaturą sekcji prowadzącej (do wartości 105oC) i uzyskania dobrych wyników. Temperatura materiału powinna nie przekraczać 220oC i nie powinna być niższa od 180oC. Nie ma potrzeby instalowania ekranujących uszczelnień i płyt łamiących.

Centrycznie zasilane tłoczniki z nogami gwiaździście stopniowanymi lub zasilane z boku z zachodzącymi na siebie kanałami są stosowane dla ciągłego formowania wytłaczaniem rozdmuchiwanym. Średnica największego stosowanego tłocznika powinna być równa tej jaką ma wspornik trzpienia lub sam trzpień.

Odpowiednim systemem akumulatorowym jest ten, w którym materiał jest składowany w zachodzących na siebie kanałach. Zasada na której oparta jest konstrukcja głowicy jest taka sama jaka jest stosowana przy wytłaczaniu ciągłym. Średnica tłocznika nie powinna być większa niż średnica zewnętrzna nurnika (stempla) akumulatora. Opory przepływu w głowicy wydmuchującej powinny być możliwie jak najmniejsze przez zaprojektowanie odpowiednio szerokich kanałów przepływowych, i zapewnienie, że nie wystąpią obszary martwe. Przy obliczeniach konstrukcji kanałów przepływowych należy uwzględniać właściwości przepływowe stopionej masy. W tym aspekcie głowica rozdmuchująca powinna być pomyślnie zastosowana także przy innych rodzajach Lupolenu wytłaczanych z rozdmuchiwaniem.

Wsporniki trzpienia typu gwiaździstego są bardziej wskazane od typów z płytą łamiącą dla wyciskania rur i sekcji. Głowica powinna być tak zaprojektowana, aby powierzchnia przekroju za trzpieniem i szerokość szczeliny tłocznika były stopniowo coraz mniejsze. Uniknąć należy długich powierzchni styku i nagłych przeskoków i opór dla przepływu powinien być możliwie jak najmniejszy. Jeśli mają być wytłaczane rury przy dużej wydajności, to należy stosować tłoczniki z kanałami przepływu o specjalnej geometrii w okolicy miejsc przylegania.

Temperatura tłocznika powinna być nastawiana na mniejszą wartość niż jest wymagana dla LDPE i dla łatwego przepływu HDPE dla zapewnienia dobrego wykończenia. Powinna być ona rzędu 180-200oC, dla formowania z rozdmuchiwaniem i wytłaczania rur. Dalsze informacje są podane w biuletynie informacyjnym "Instrukcje dla formowania Lupolen 6215 Z przez rozdmuchiwanie" oraz w reprincie "Obróbka polietylenu na jednośrubowej wytłaczarce z sekcją rowkową chłodzonej prowadnicy". Obecnie większość producentów maszyn oferuje odpowiednie wyposażenie dla tych celów.

Zdrowie przemysłowe

W normalnych warunkach zastosowania przemysłowego nie występuje ryzyko zdrowotne przy przetwarzaniu Lupolen 5261 Z, przy założeniu, że stanowisko pracy jest odpowiednio wentylowane i przedsiębrane są normalne środki ostrożności.

Przepisy dotyczące środków spożywczych

Skład Lupolen 5261 Z odpowiada niemieckim zaleceniom dla polietylenu.
Zakładając, że zasady brzmiące w praktyce przemysłowej są stosowane, to nie ma obiekcji w stosowaniu Lupolen 5261 Z w zastosowaniach z żywnością , jak to jest zdefiniowane w paragrafie 5.1.1 w przepisach prawa na temat środków żywnościowych i wymagań, lub przy produkcji zabawek jak to jest opisane w 5.1.5 w tym samym dokumencie. W poszczególnych przypadkach przetwarzacz lub pakowacz powinien sprawdzić przydatność artykułów z Lupolen 5261 do przewidywanego zastosowania. Niemieckie zalecenia wyżej podane także obejmują zastosowanie agentów rozdmuchujących przy formowaniu wtryskowym. Produkcja usieciowanych chemicznie rur jest przedmiotem innego zalecenia.

Różne gazy i pary, wraz z tymi odpowiedzialnymi za zapach, dyfundują z różną szybkością przez Lupolen 5261 Z . W wyniku tego zawartość pakunku może utracić zapach i ulec zmianom węchowym i gustowym. Z tego powodu zaleca się aby składowanie było zbadane w warunkach praktycznych.


:: OPINIA BIEGŁEGO DOTYCZĄCA ODDZIAŁYWANIA MATERIAŁU Lupolen® 5261 Z NA ŚRODOWISKO:

Lupolen 5261 Z jest polietylenem o gęstości około 0.954g/cm3. Posiada on dużą sztywność a jego masa molowa jest większa niż w normalnych rodzajach polietylenu. Dlatego też Lupolen 5261 Z stosowany jest wszędzie tam gdzie żądana jest dobra wytrzymałość na uderzenia i siły od naprężeń udarowych, odporność na obciążenia dynamiczne, wytrzymałość na pełzanie oraz odporność na ścieranie. Ponadto produkt ma dobrą odporność na pękanie pod wpływem oddziaływania środowiska. Zawiera substancje przeciwutleniające.
Produkt ten jest odpowiednim dla produkcji form z rozdmuchiwaniem o dużej pojemności, np. dla opakowania niebezpiecznych towarów. Innym zastosowaniem jest wytłaczanie płyt, sekcji i rur chemicznie usieciowanych. Może być on formowany przy produkcji paneli lub wtryskowo, na prasach śrubowych.

Postać fizyczna i składowanie
Grys w naturalnym kolorze.
W oryginalnych pojemnikach Lupolen 5261 Z jest chroniony przed zanieczyszczeniem. Jeśli produkt jest składowany w niekorzystnych warunkach - tzn. jest narażony na znaczne wahania temperatury i dużą wilgotność atmosfery, to w pojemniku może kondensować się wilgoć z powietrza. W tych przypadkach zaleca się wysuszenie materiału przed użyciem.
Podczas składowania zapach produktu znacznie się nasila. Ważną zasadą jest nie wystawianie Lupolenu na bezpośrednie działanie słońca gdyż promieniowanie słoneczne degraduje wiązania w polietylenie.
Właściwości Lupolenu wynikają z jego dużej gęstości i jego bardzo dużej masy molowej. Pogląd o jego sztywności można uzyskać z modułu ścinania.
Materiał jest sztywny i ma dobrą odporność na pęknięcie spowodowane wpływem oddziaływania środowiska. Ma on szczególnie dobrą odporność udarnościową przy temperaturach poniżej zera. Inną cenną właściwością jest duża wytrzymałość na pełzanie i bardzo dobra składowalność.

Zastosowanie
Lupolen 5261 Z jest odpowiednim dla piętrowego formowania z rozdmuchiwaniem, które są przedmiotem różnych mechanicznych naprężeń na przykład kanistry i beczki, deski surfowe albo wielkie wypraski o pojemności 1000 litrów. Doświadczenie uzyskane przez wiele lat z pojemnikami (kontenerami) na towary niebezpieczne i inne artykuły o wysokiej technicznej jakości są bardzo zadawalające.
Innym zastosowaniem, w którym Lupolen 5261 Z jest odpowiedni, jest chemiczna i fizyczna odporność na środowiskowe pęknięcia naprężeniowe, do poziomu znacznie ponad występującym w produktach nie usieciowanych. Dla rur do wody gorącej ważne są dodatkowe stabilizatory.
Jednym z zastosowań Lupolen 5261 Z z wytłaczanych płyt jest produkcja wysokiej jakości wykładzin do nart.

Przetwarzanie
Lupolen 5261 Z dobrze nadaje się do wytłaczania i formowania z rozdmuchiwaniem. Zalecane są prasy śrubowe z tą samą głębokością przelotową (niewiele kompresji). Dla uzyskania dobrych wyników i zapewnienia odpowiednich warunków i sterowania temperaturą sekcji prowadzącej (do wartości 105°C), przez sekcję prowadzącą przepływać musi odpowiednia ilość wody chłodzącej. Temperatura materiału powinna nie przekraczać 220°C i nie powinna być niższa od 180°C.

Formowanie wtryskowe
Lupolen 5261 Z może być formowany wtryskowe na maszynie typu śrubowego o szybkich cyklach. Zalecane nastawienie temperatury wtryskiwania jest 270-300°C przy temperaturze formy między 20 i 600°C. Tak otrzymana wypraska posiada doskonałe właściwości. Dla Uzyskania stosunku długość/grubość ścianki kanału przetłocznego 100:1 lub mniej i dla zapewnienia, że forma będzie skutecznie wypełniona, pole przekroju nadlewu wtryskowego powinien być dwa do czterech razy większy niż jest wymagany dla polietylenu przeznaczonego tylko dla formowania wtryskowego. Dodawanie małej ilości czynnika nadmuchu znacznie redukuje ryzyko powstania pustych przestrzeni i oznak zagłębienia w artykułach z bardzo cienkimi ściankami.

Formowanie tłoczne
W wyniku istotnych doskonałych właściwości, Lupolen 5261 Z gra bardzo ważną rolę przy produkcji materiałów dla obróbki. Arkusze i płyty o różnej grubości mogą być formowane ciśnieniowe jeśli temperatura w środku jest wyższa od 150°C. Czas prasowania, to jest suma czasu podgrzewania i chłodzenia, zależy od grubości płyty i temperatury do której jest ona zagrzana a następnie chłodzona. Ze względów ekonomicznych powinny być one jak najkrótsze.
Podczas fazy nagrzewania nacisk powinien być rzędu 0.3 - 0.5 N/mm2 i podczas fazy chłodzenia 1.5 N/mm2. W tych warunkach materiał uformowany może uzyskać lekkie zabarwienie z powodu obecności przeciwutleniaczy. Zjawisko to nie występuje na Lupolen 5270 Z, który nie zawiera stabilizatora.

Przepisy dotyczące środków spożywczych
Skład Lupolen 5261 Z odpowiada niemieckim zaleceniom dla polietylenu. Zakładając, że zasady obowiązujące w praktyce przemysłowej są stosowane, to nie ma przeciwwskazań w stosowaniu Lupolen 5261 Z w zastosowaniach z żywnością, jak to jest zdefiniowane w przepisach prawa niemieckiego na temat środków żywnościowych i wymagań, lub przy produkcji zabawek.
W poszczególnych przypadkach należy sprawdzić przydatność artykułów z Lupolenu 5261 do przewidywanego zastosowania. Określone gazy i pary, wraz z tymi odpowiedzialnymi za zapach, dyfundują z różną szybkością przez Lupolen 5261 Z. W wyniku tego zawartość pakunku może utracić zapach i ulec zmianom węchowym i smakowym. Z tego powodu zaleca się aby składowanie zbadane było w warunkach praktycznych.

Ochrona środowiska - zdrowie przemysłowe
W normalnych warunkach zastosowania przemysłowego i użytkowego materiału Lupolen 5261 Z, nie występuje ryzyko zdrowotne i oddziaływanie na środowisko naturalne.
Przy przetwarzaniu Lupolen 5261 Z, przy założeniu, że stanowisko pracy jest odpowiednio wentylowane i przedsięwzięte są normalne środki ostrożności nie zachodzi oddziaływanie na środowisko.

Lupolen® (LDPE HDPE) - Basell
Lupolen® to zarejestrowana nazwa handlowa firmy Basell dla grupy produktów: unimodalny polietylen o małej i dużej gęstości uzyskiwany w procesie Philips.





:: MONTAŻ : STANDARDOWE POJEDYNCZE ELEMENTY JETFLOAT I ELEMENTY WERSJI NISKIEJ:

Montaż ten wymaga aby cztery ucha łączące pasowały do siebie w miejscach gdzie cztery krzyżujące się elementy są łączone kołkami za pomocą klucza nasadowego.


:: UWAGA:
Aby dowiedzieć się więcej o szczegółach proszę przejsć na
<< górę >> strony i zalogować się do strefy pobierania dokumentów JETFLOAT (użytkownik i hasło podane są powyżej linku zalogowania)!
Tam można przeglądać lub zapisać interesujące Państwa dokumenty dotyczące systemu JETFLOAT.


<< Powrót... >>